O que é a Câmara do Túnel Steiner, UL910, NFPA262, ASTM E84, UL723

Modelo:FTech-ASTM E84

Padrão:UL910,NFPA262,ASTM E84,UL723

Estrutura

1. A câmara de combustão é feita de aço inoxidável. As dimensões internas da câmara de combustão são 305 mm x 451 mm e 7,6 m de comprimento com colocação de tijolos refratários que possui propriedades de isolamento satisfatórias.

2.Todas as luminárias internas são de aço inoxidável, resistente à ferrugem e à corrosão.

3.Uma janela de observação de vidro de quartzo de dois andares é usada para observar a posição da propagação da chama.

4. A altura da câmara de combustão é adequada para que o pessoal veja o estado de queima e ajuste de instalação de amostra.

5. O design geral da tampa da câmara de combustão é feito de aço inoxidável e está equipado com material-resistente ao calor e de isolamento térmico.

6.Equipado com dispositivo de gancho de elevação.

7.O porta-amostras está equipado com suporte de circulação de água de resfriamento, que é resistente a altas temperaturas.

8.Equipado com pia selada em aço inoxidável 304.

9. A distância do queimador duplo da entrada de ar é de 1320 mm.

10. O tubo de escape é feito de aço inoxidável, que é bonito e resistente à corrosão.

Hardware de suspensão

1. Elevador de duas estações ao mesmo tempo. O controle do computador garante um levantamento suave.

2. O hardware de suspensão pode ser movido para cima e para baixo, para a esquerda e para a direita, o que é conveniente para instalação e comissionamento de amostras.

3.Equipado com plataforma de proteção de segurança, conveniente para instalação e comissionamento de amostras.

Sistema de combustão

1. O acendedor de faísca de 10kV está equipado com um dispositivo de cessar{2}}fogo de segurança. O acendedor é posicionado automaticamente através da alavanca conectada ao mecanismo de fechamento.

2. O calor de combustão do queimador é controlado automaticamente pelo sistema de fluxo de gás. A precisão da leitura é de 1%.

3. A saída de calor do queimador pode ser controlada automaticamente pelo computador. Equipado com controlador de fluxo de massa importado.

4.Sistema de controle da válvula de fluxo de gás para evitar vazamentos causados ​​por falha da válvula eletromagnética, resultando em risco de explosão.

5. O ventilador de frequência controla automaticamente a velocidade do vento dentro da chaminé, potência do ventilador 3KW, tensão 380V

6.Manômetro de gás e válvula reguladora de pressão para controlar a pressão do gás com precisão.

7.Válvula de controle de fluxo de gás importada para controlar o fluxo de gás com precisão.

Sistema de teste

1. Teste de densidade de fumaça: a densidade da fumaça é medida pelo sistema de luz incandescente. Temperatura de cor 2900 ± 100 K;

2. A lente converte luz em feixes paralelos de 20 mm; d/f < 0,04.

3. Detector:A distribuição espectral corresponde ao CIE;A precisão da função padrão cromática é + 5%;A linearidade da saída é inferior a 3% da transmitância ou 1% da transmitância absoluta.;O tempo de resposta do sistema 90% não é superior a 3S

4. O termopar é um termopar blindado tipo K, com 1 mm de diâmetro; a precisão da temperatura é de 0,5 graus.

5. Faixa do sensor de pressão 0 ~ 50pa; a precisão é ± 2pa; O tempo de resposta do sensor de pressão 90% é 1s.

6. Precisão da pressão ambiental de ± 20pa

7. O tempo de gravação do sistema é de pelo menos 3S

8. Precisão de gravação de tempo do sistema 0,1s

9. Exibição em tempo real-do computador da curva de geração de densidade de fumaça

10. Opção: O sistema está equipado com um sistema de câmeras para observar o processo experimental e registrar as características do resíduo do queimador após a implementação e combustão da amostra.

Sistema de teste de densidade de fumaça

1. Fonte de luz: laser neon de hélio de 0,5 W importado dos EUA

2.Receptor fotoelétrico importado dos EUA: faixa de comprimento de onda 350-1100nm;Valor de pico correspondente: 0,65A/W;Corrente de saída máxima: 100mA;Controle de ganho 70dB.

3. Os filtros Thorlabs (importados dos EUA) para tornar os testes de densidade de fumaça mais precisos.

4. Equipado com sistema de detecção fotoelétrica de compensação, evitando efetivamente a interferência de flutuação da fonte de luz.

Sistema de controle de velocidade do vento

Capacidade de exaustão do tubo:

1. O inversor Delta controla com precisão a velocidade dos gases de combustão.

2. Capacidade de exaustão de fumaça: Medição da pressão e velocidade do vento com tubo pitot e micro transmissor de pressão importado.

3. Transmissor de pressão diferencial: Faixa de medição 0 ~ 50pa; precisão: ±1%FS; Histerese± 0,1%FS; pressão linear máxima 69Kpa; O tempo de resposta do sensor de pressão 90% é 1S.

4. Capacidade de exaustão de fumaça: 5000m³/H

5. O sinal de velocidade do vento é realimentado automaticamente para obter controle de circuito-fechado automático da velocidade do vento, com velocidade do vento mais estável e forte capacidade anti-interferência.

Teste de velocidade do vento da câmara de combustão

1. Defina a velocidade da câmara de combustão no sistema de computador e monitore a velocidade do vento em tempo real e, em seguida, produza a curva de velocidade do vento.

2. A faixa de velocidade da câmara de combustão é de 0 ~ 8 m/s e a resolução da medição da velocidade do vento é de 0,001 m/s

3. A faixa de detecção é de 0 ~ 250Pa, a precisão é de ± 0,5Pa e a precisão do teste de pressão de indicação do sistema é de ± 2Pa.

Coleta de controle de temperatura

1. Equipado com 3 termopares blindados OMEGA K para monitorar a mudança de temperatura do tubo de escape, a precisão é de 0,1 grau.

2. Os parâmetros do termopar: Menos de 0,25 mm de diâmetro do fio; precisão de temperatura 0,1 graus.

3. A faixa de teste de temperatura é de 0 graus ~ 1200 graus.

Sistema de aquisição e controle de dados

1. Sistema de controle Labview que é um sistema estável e confiável;

Gabinete de controle padrão, equipado com computador Dell, display LCD de 19";

2. O sistema possui módulo de aquisição de dados de alta precisão de 16 bits.

3. Precisão de gravação de tempo do sistema 0,1s

4. Obtenha monitoramento de dados-em tempo real e registro preciso;

5. A interface do software e o painel de controle interagem para controlar a operação.

6. Exibição em tempo real do status de operação do sistema; alarme sonoro e luminoso em condição de falha;

7. O gabinete de controle pode conectar a impressora e imprimir o relatório.

8. Com alarme sonoro e função de exibição de alarme.

9. O gabinete de controle pode ser conectado ao computador.

10. Sistema de controle PLC com funções de ignição automática, detecção e proteção de falha de ignição.

Especificação